Атайын бурама түзүлүшү, жакшы пластмассалаштыруу жана аз энергия керектөө менен жогорку натыйжалуу экструдер.
Спиралдык структурасы бар экструзия башы, жакшыраак пластификацияга жетүү үчүн ичиндеги эритиндин бирдей бөлүштүрүлгөнүн текшериңиз.
Калибратордун дизайны суу шакекчеси менен, аны тазалоо оңой жана жакшыраак муздатуу жана тезирээк калыптандыруу үчүн.
Жакшыраак муздатуу эффектиси үчүн өркүндөтүлгөн түтүк линиясынын дизайны жана жөнгө салынуучу чачуу бурчу.
Ар кандай түрдөгү жүк ташуучу агрегаттар ар кандай түтүк өлчөмүнө жана ар кандай ылдамдыкка талаптарга жооп берет.
Чаңсыз кескич түтүктөрдү так кесүүнү камсыз кылган Servo диск менен кызмат кылат.
Модел | Түтүк диапазону (мм) | Чыгаруу кубаттуулугу (кг/саат) | Негизги мотор кубаттуулугу (кВт) |
PVC32SS** | Ø16-Ø32(X4) | 180-250 | 22-37 |
PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 | 22-37 |
PVC63S* | Ø16-Ø63(X2) | 250 | 37 |
PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 | 55-110 |
PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
Экструдер
1.1 сиз Siemens PLC колдоно аласыз (сунуш кылынбайт)
1.2 Сапаттуу бурама жана баррель
1.3 Аба муздатылган керамикалык жылыткыч
1.4 Жогорку сапаттагы редуктор жана бөлүштүрүүчү куту
1.5 Редукторду жакшыраак муздатуу
1.6 Өркүндөтүлгөн вакуум системасы
Конус сымал эки бурама экструдер жана параллелдүү кош бурама экструдер PVC түтүгүн өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Акыркы технология менен, кубаттуулукту төмөндөтүү жана кубаттуулукту камсыз кылуу.Ар кандай формулага ылайык, биз жакшы пластификациялоону камсыз кылуу үчүн ар кандай бурама дизайнын камсыз кылабыз
эффект жана жогорку кубаттуулук.
Көк
2.1 Калыптын башынын кыймылдаткычы
2.2 Баш айлануучу түзүлүш
2.3 CNC иштетүү
2.4 Жогорку сапаттагы материал
Extrusion өлүп башчысы кронштейн түзүлүшүн колдонулат, ар бир материалдык агым каналы бирдей жайгаштырылат.Ар бир канал жылуулук дарылоодон кийин,
күзгү жылтыратуу жана хромдоо материалдын жылмакай агымын камсыз кылуу.
Die баш модулдук дизайн, түтүк өлчөмдөрүн өзгөртүү, чогултуу, демонтаждоо жана тейлөө үчүн жеңил болуп саналат.Бир катмар же чыгара алат
көп катмарлуу түтүк.
Вакуумдук танк
3.1 Калибратор үчүн күчтүү муздатуу
3.2 Түтүктү жакшыраак колдоо
3.2 Басымды түшүрүүчү клапан
3.3 Кош циклдуу түтүк
3.4 Суу, газ сепаратор
3.5 Сууну толук автоматтык башкаруу
3.6 Борборлоштурулган дренаждык түзүлүш
Вакуумдук резервуар түтүктү калыптандыруу жана муздатуу үчүн, стандарттуу түтүк өлчөмүнө жетүү үчүн колдонулат.Биз эки камералуу түзүлүштү колдонобуз.Биринчи палата
кыска узундукта, абдан күчтүү муздатуу жана вакуум функциясын камсыз кылуу.Калибратор биринчи камеранын жана түтүктүн алдына коюлган
формасы негизинен калибратор тарабынан түзүлөт, бул дизайн түтүктү тез жана жакшыраак түзүүнү жана муздатууну камсыздай алат.
Муздатуу танкы
4.1 Түтүктөрдү кысуучу түзүлүш
4.2 Суу резервуарынын чыпкасы
4.3 Сапаттуу чачуучу саптама
4.4 Түтүктөрдү колдоону тууралоочу түзүлүш
4.5 Түтүктөрдү колдоо аппараты
Муздатуу танкы түтүктү андан ары муздатуу үчүн колдонулат.
Жүк ташуучу бирдиги
5.1 Түтүктөрдү кысуучу түзүлүш
5.2 Суу резервуарынын чыпкасы
5.3 Сапаттуу чачуучу саптама
5.4 Түтүктөрдү колдоону тууралоочу аппарат
5.5 Түтүктөрдү колдоо аппараты
Тартуу блогу түтүктү туруктуу тартуу үчүн жетиштүү тартуу күчүн камсыз кылат.Ар кандай түтүк өлчөмдөрүнө жана калыңдыгына ылайык, биздин компания тартуу ылдамдыгын, тырмактардын санын, эффективдүү тартуу узундугун ыңгайлаштырат.Түтүктүн экструзиясынын дал келүү ылдамдыгын жана калыптандыруу ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн тартуу учурунда түтүктү деформациялоодон алыс болуңуз.
Кесүүчү
6.1 Алюминий кысуучу түзүлүш
6.2 Өркүндөтүлгөн гидротехникалык система
6.3 Чаңды чогултуу системасы
Кескич Siemens PLC тарабынан башкарылат жана так кесүү үчүн сүйрөө аппараты менен бирге иштешет.Кардар
алар кескиси келген түтүктүн узундугун белгилей алышат.
Коңгуроочу машина
7.1 Түтүктөрдү тазалоо системасы
7.2 Инфракызыл жылытуу системасы
7.3 Борбордук бийиктикти жөндөө
Түтүктү туташтыруу үчүн оңой болгон түтүктүн аягында розетка жасоо.Беллинг түрүнүн үч түрү бар: U түрү, R түрү жана Square
түрү.Биз толугу менен автоматтык линияда түтүктү бүтүрө турган беллинг машинасын беребиз.Минималдуу өлчөмү 16 мм максималдуу өлчөмүнө чейин
1000мм, көп жылытуу меши жана беллинг станциясы бар.